你平時的車間潔凈室真的干凈嗎？

讓我們來看看青島凈化公司動態顆粒數與靜態顆粒數的區別。

一般來說，食品廠的10萬級規范是指整個清潔車間在靜態條件下達到的規范。靜態條件是什么？簡單來說，車間沒有工人操作，機器沒有啟動，沒有物料運輸。，而且車間完全處于非生產狀態。在這種情況下，由于不包括外界帶來的顆粒和細菌，清潔車間的清潔度高于生產時。一旦生產開始，即車間處于動態生產條件，就會出現許多潛在的污染源，因此更難保持清潔車間的清潔度。

1.工作服形成的污染

工作人員進入生產車間后，身體上的灰塵和細菌也會一起進入車間，工作人員的運動會帶來灰塵和細菌污染。所以在服裝材料的猜測中.款式的選擇非常重要。一般提倡食品廠選擇外觀潤滑、不易產生靜電的服裝材料，如純滌綸或尼龍。選擇全套工作服。另外，每天換工作服。青島凈化公司提倡用去污效果好的洗滌產品浸泡一段時間，會顯著減少工作服上的細菌和灰塵。

2.工作人員自身形成的污染

工作人員本身也是潔凈車間的一大污染源。如果工作人員的手不干凈，指甲太臟.太長，工作鞋太臟，工作人員的頭發.頭皮屑掉落.說話.咳嗽.打噴嚏、皮膚創傷和炎癥會嚴重導致車間清潔度下降。提倡食品廠清潔車間人員組織合理，員工注意個人衛生，經常剪指甲，經常洗頭，經常換衣服，進入車間洗手消毒，換工作鞋.穿工作服，戴手套.口罩，離開車間后從頭進入，需要從頭完成洗手更衣程序。

3.物料運輸形成的污染

物料運輸也是污染源的一個方面。進入清潔車間的物料必須清洗或拆除（編織袋）.外箱.桶等。)通過傳送窗進入車間，防止物料過臟污染車間。

4.出產設備.場所未及時整理形成污染污染

每次生產后，都會有一些產品碎屑.殘留在生產設備上.包裝鏈條.在傳輸帶或現場，工作人員需要及時整理這些污染物。食品廠生產的產品一般非常有利于微生物的繁殖。一旦這些產品的碎屑和細菌沒有及時清理干凈.霉菌和其他有害微生物會繁殖并分散到空氣中，隨時可能污染產品。因此，青島凈化公司需要在每次生產前后仔細安排，不留下衛生死角。

5.空氣系統.管道污染

清潔車間的空氣循環系統，無論是有效的.中效或粗效，定期找專業廠家做好個清潔系統進行清潔消毒保護。如果長時間不保護和清潔，由于溫差，送風管道和濾網可能會產生冷凝水和灰塵，繁殖各種微生物，然后通過空氣傳播吹到產品外觀，形成二次污染。風簾機等濾網也需要經常拆卸和清洗。